Trong bài viết này Minh Phú chia sẻ đến quý khách hàng về quy trình lắp đặt https://mayphatdienmp.com/ một vấn quan trọng và cần lưu khi chuẩn bị mua https://mayphatdienmp.com/green-power-600-2500kva.html
>> Bộ chuyển đổi nguồn tự động ATS

I. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác lắp đặt máy phát đã được thực hiện

1. Chuẩn bị biện pháp an toàn:

+ Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng

+ Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

+ Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng xỉ hàn hoặc tấm chắn xỉ – nếu có yêu cầu

+ Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay, dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

+ Giày, nón bảo hộ, kính đeo mắt, găng tay và mặt nạ hàn

+ Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu)

2. Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bản vẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết:

+ Kích thước vị trí đế móng cho máy phát, tủ điện, bồn dầu, hố thu dầu, tháp giải nhiệt bơm nước cho tháp

+ Bố trí thiết bị, và mặt cắt

+ Chi tiết giá đỡ cho thiết bị: cho ống giảm thanh, ống khói theo trục thẳng đứng, máng điện, đường ống nước giải nhiệt, chân đứng cho bồn dầu, ống dầu…

+ Chi tiết lắp đặt kết nối vào máy phát

+ Bản vẽ kết hợp với hệ thống khác: đèn ổ cắm, thông gió…

3. Chuẩn bị vật tư:

Theo danh mục vật tư liên quan đến ống khói:

+ Nối mềm, ống giảm thanh, bu-lông nối, bích nối…

+ Vật liệu cách nhiệt, lưới thép bọc, áo nhôm, sơn chịu nhiệt…

Theo danh mục vật tư liên quan đến hệ cung cấp nhiên liệu (dầu chạy máy):

+ Ống thép đen, phụ kiện, bồn dầu, van, đồng hồ đo mức…

Theo danh mục vật tư liên quan đến hệ giải nhiệt

Theo danh mục liên quan đến hệ thống điện:

+ Máng cáp điện/ ống luồn cáp các loại, tủ điện

+ Hệ treo hoặc gia công các chi tiết giá đỡ máng/ống

4. Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn

+ Pa-lăng, dây cáp thép và con đội phù hợp với trọng lượng lắp đặt và điều kiện thi công.

+ Xe nâng, bàn rùa hoặc con lăn thép Ø25-60mm L=0.3-1,2m, xà ..

+ Máy hàn điện, máy cắt, máy mài, máy khoan cầm ..

+ Thiết bị đo: máy kinh vỹ, thước, thủy bình, thước ngắm…

+ Thiết bị đo điện: Ohm kế và Volt kế (VOM), đồng hồ đo cách điện 500V/1000V…

II. LẮP ĐẶT

1. Công tác nền móng:

+ Dùng máy kinh vỹ/ thước/ thước ngắm định vị và đánh dấu vị trí bệ máy

+ Kiểm tra cao độ và mặt phẳng của bệ máy bằng thước ngắm.

2. Di chuyển và đặt máy lên bệ:

Tùy vào trọng lượng máy và điều kiện lắp đặt mà có thể áp dụng các biện pháp lắp đặt khác nhau. Dùng xe nâng để di chuyển hoặc dùng rùa thép hoặc con lăn kết hợp với xà beng xeo bẩy hoặc kéo bằng pa-lăng để đưa máy vào vị trí trên bệ máy. Sử dụng con đội kết hợp với tà vẹt gỗ để nâng/ hạ máy.

Phải nâng máy vượt lên trên các bu-lông móng máy. Căn chỉnh bằng thép tấm để bộ giảm rung và đế máy đặt trên bệ phải bằng phẳng, sử dụng thước thủy bình để kiểm tra. Sau đó di chuyển máy phát vào vị trí lắp đặt.

Luôn bịt kín các đầu ống nối từ máy ra các hệ thống ngoài (dầu, nước, ống xả…) trong suốt quá trình lắp máy cho đến khi kết nối máy với các hệ thống này thì tấm bịt mới được mở, và cách ly cáp điện nối vào bộ Ắc-quy.

3. Lắp hệ thống cung cấp nhiên liệu (dầu chạy máy)

+ Thùng nhiên liệu: phải được neo trên móng bê tông hoặc lắp trên đế sắt và có che chắn. Thùng phải được điều chỉnh nghiêng về phía van xả cặn để đảm bảo thu đầu được trong trường hợp cần sửa chữa. Trên thùng dầu chuẩn bị sẵn van phao hoặc đồng hồ đo mức dầu và có đường thông hơi cho bồn dầu cũng như ống xả tràn để đảm bảo thu đầu được trong trường hợp bị tràn.

+ Lắp đường ống dầu: Lấy dấu, khoan lắp/ hàn giá đỡ và lắp ống. Ống dầu phải được trang bị đủ van và lọc dầu, tạo độ dốc về nguồn cấp để thu hồi dầu.

+ Lắp đặt hệ thống cấp nhiên liệu

4. Lắp hệ thống giải nhiệt: Lấy dấu, khoan/ hàn lắp giá đỡ và đường ống nước giải nhiệt. Đầu ống phải có valve cổng để cách

5. Lắp tháp giải nhiệt:

+ Kiểm tra độ bằng phẳng và chính tâm cho tháp

+ Kiểm tra có đường nước bù

+ Kiểm tra hoạt động của motor quạt

6. Lắp bơm giải nhiệt:

+ Kiểm tra đầy đủ giảm rung, nối mềm, van cổng, van 1 chiều

+ Kiểm tra xem ro-to bơm có kẹt không và sửa chữa

7. Ống gió:

+ Lắp giá đỡ, ống, chống ồn, van gió 1 chiều…

+ Kiểm tra cao độ ống, độ kín của các mối nối

8. Lắp hệ ống khói:

+ Lấy dấu, khoan lắp bu-lông neo/ hàn giá đỡ, và lắp đặt giá đỡ ống

+ Lắp ống, hàn nối/ siết bu lông giữ

+ Kiểm tra mối nối (mối hàn/ lực siết bu-lông nối)

+ Kiểm tra cách nhiệt ống khói (đủ độ dày bông cách nhiệt, lưới bao cách nhiệt), áo nhôm không biến dạng, không rách…, đinh tán áo nhôm chắc chắn…)

9. Kết nối hệ điện vào máy:

+ Lắp tủ điều khiển, đấu dây nguồn, đấu dây điều khiển.

+ Lắp ắc-quy, châm dung dịch, đấu nối dây vào tủ điều khiển.

III. KIỂM TRA CHẠY THỬ

+ Mời nhân viên kỹ thuật của nhà cung cấp đến công trường kiểm tra trước khi chạy máy

+ Đo kiểm tra điện áp bình ắc-quy và sạc điện lại nếu cần

+ Kiểm tra chức năng điều khiển và kết nối với mạch ngoài

+ Chuẩn bị đủ dầu và nước chạy máy, dầu nhớt…

+ Kiểm tra thông mạch, cách điện hệ thống cáp, thanh cái và CB đầu nguồn

+ Lắp hệ thống vỏ giảm thanh cho máy

+ Chuẩn bị đủ tải để chạy máy theo chỉ dẫn của nhà cung cấp

+ Chạy thử máy theo hướng dẫn và có sự chứng kiến của Nhà sản xuất

Hãy nhấc điện thoại và gọi ngay cho chúng tôi để được tư vấn đầy đủ và tận tình hoặc click ngay vào web để tham khảo các thông tin cần thiết.
Best regards!
Sales Admin
Bùi Thị Thu Hương
XXX
CÔNG TY TNHH MINH PHÚ ELECTRIC
Office: 399B Trường Chinh, P. 14, Q. Tân Bình , TpHCM
Tel: (+848) 3620.2126
Email : info@minhphu.org
Website: http://mayphatdienmp.com/